หลอดลิปกลอสน่ารัก: เคล็ดลับในการควบคุมคุณภาพ

หลอดลิปกลอสน่ารัก ๆ ไม่ใช่แค่เปลือกพลาสติก แต่มันคือสิ่งแรก ๆ ที่แบรนด์ของคุณต้องจับมือ ฝาแตกแค่ครั้งเดียว ฝาที่ติดแบบกดรั่วแค่ครั้งเดียว ทันใดนั้นกระเป๋าของลูกค้าก็กลายเป็นเหมือนฉากอาชญากรรมที่เต็มไปด้วยกลิตเตอร์ และเมื่อบรรจุภัณฑ์ไม่ทนทาน... ชื่อเสียงของคุณก็เช่นกัน

คุณคงคิดว่าสิ่งเล็กๆ น้อยๆ คงไม่สร้างปัญหาใหญ่โตขนาดนั้นหรอก แต่เอาเถอะ ที่รัก มันสร้างปัญหาได้ ตั้งแต่สีที่ผิดเพี้ยนไปจนถึงโลโก้ที่พิมพ์ผิด ข้อบกพร่องเล็กๆ น้อยๆ ก็สามารถทำให้การเปิดตัวของคุณกลายเป็นฝันร้ายได้เร็วกว่าที่คุณจะพูดว่า "การปั๊มร้อน" เสียอีก

“ผู้ซื้อผลิตภัณฑ์ความงามเกือบ 72% เชื่อมโยงคุณภาพบรรจุภัณฑ์กับประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์” หลิน เหมย ผู้อำนวยการฝ่ายควบคุมคุณภาพที่ Topfeel Packaging กล่าว (รายงานภายในปี 2024) “ความประทับใจแรกนั้นหรือ? ไม้—ทั้งตามตัวอักษรและตามความหมายเชิงเปรียบเทียบ”

แล้วคุณจะแยกแยะระหว่างของดีกับของเสียได้อย่างไร? เรากำลังเปิดเผยขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่แม่นยำ เพื่อรักษาหลอดลิปกลอสน่ารักให้ดูดี ปิดผนึกแน่นหนา และพร้อมมอบเสน่ห์ให้ทุกคน

บันทึกการอ่านสำหรับ Flawless QC บนหลอดลิปกลอสสุดน่ารัก

➔ เรื่องวัสดุ:พลาสติกอะคริลิกจะต้องผ่านการทดสอบด้านความโปร่งใส ความทนทาน และความต้านทานต่อส่วนผสมเครื่องสำอาง

➔ ความมั่นใจในการปิดการขาย:ฝาแบบติดกระดุม แบบหมุน แบบแม่เหล็ก และแบบป้องกันเด็ก ได้รับการประเมินทั้งในเรื่องความปลอดภัยและประสิทธิภาพในการป้องกันการรั่วไหล

➔ ความแม่นยำของปริมาตรไม่ว่าจะเป็นหลอดมินิขนาด 5 มล. หรือหลอดจัมโบ้ขนาด 30 มล. การตรวจสอบอินไลน์อัตโนมัติจะรับประกันความแม่นยำของปริมาตรในทุกขนาด

➔ ความทนทานของการตกแต่ง:การเคลือบ UV และการพิมพ์สกรีนได้รับการทดสอบความเครียดเพื่อป้องกันโลโก้หลุดลอกและสีซีดจางภายใต้การใช้งานจริง

➔ กำลังการผลิตที่ได้รับการรับรอง:มีเพียงโรงงานที่ได้รับการรับรอง GMP และเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 เท่านั้นที่ผ่านการคัดเลือก เพราะความน่ารักไม่ควรหมายถึงความประมาท

➔ ความฉลาดด้านรูปร่าง:กล้องวิชั่นจะสแกนรูปทรงกลม วงรี สี่เหลี่ยม และแม้แต่รูปทรงแปลกๆ ที่กำหนดเองเพื่อความสม่ำเสมอ ก่อนที่จะนำไปใช้ในชุดเปิดตัวของคุณ

ขั้นตอนในกระบวนการควบคุมคุณภาพ

รักษาคุณภาพให้คงที่ใช่ไหม? นี่แหละคือหัวใจสำคัญของกล่องกลอสสุดน่ารักน่าสะสมที่ใครๆ ก็หลงรัก

การวิเคราะห์คุณภาพวัสดุท่อพลาสติกอะคริลิก

• ความชัดเจนเป็นสิ่งสำคัญ ตรวจสอบว่าอะคริลิกใสหรือขุ่น
• การทดสอบความยืดหยุ่น—งอเล็กน้อยเพื่อยืนยันว่าจะไม่แตกภายใต้แรงกดดัน
• ความต้านทานต่อส่วนผสม—ให้แน่ใจว่าจะไม่บิดงอเมื่อสัมผัสกับน้ำมันหรือเม็ดสี

เมื่อทำการออกแบบ บรรจุภัณฑ์ สำหรับหลอดเครื่องสำอาง โดยเฉพาะหลอดที่มีรูปร่างเหมือนขนมหวานหรือสัตว์ตัวเล็กๆ อะคริลิกต้องทั้งน่ารักและแข็งแรง เรื่องนี้ไม่สามารถต่อรองได้

การตรวจสอบฝาครอบป้องกันเด็กและกลไกการหมุนขึ้น

✓ ความปลอดภัยต้องมาก่อน: ฝาจะต้องทนทานต่อการเปิดของเด็กวัยเตาะแตะ แต่ผู้ใหญ่จะต้องบิดได้อย่างราบรื่น
✓ ความสมบูรณ์ของการล็อค: จำลองการใช้งานซ้ำๆ เพื่อตรวจสอบความเสถียรของการหมุนตามระยะเวลา
✓ หลักสรีรศาสตร์: ทดสอบความสบายในการจับ โดยเฉพาะรูปทรงแปลกใหม่ เช่น รูปสัตว์ หรือ รูปอาหาร ท่อ.

ฝาปิดนี้ไม่ได้เป็นเพียงแค่ฝาปิดเท่านั้น แต่ยังเป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่มีเสน่ห์อีกด้วย

การวัดความจุปริมาตร 5–30 มล. ความแม่นยำ

ลิปกลอสขนาดเล็กสร้างความคาดหวังอันยิ่งใหญ่

• ปริมาณตั้งแต่ 5 มล. ถึง 30 มล. ต้องแม่นยำ—ไม่มีใครอยากได้ของน่ารักที่กินไปครึ่งหนึ่ง
• ใช้เข็มฉีดยาที่ได้รับการสอบเทียบและเครื่องชั่งดิจิทัลระหว่างการทดสอบการบรรจุ
• ยืนยันความสม่ำเสมอระหว่างชุดการออกแบบที่แตกต่างกัน ตั้งแต่แบบมินิที่ดูทันสมัยไปจนถึงแบบหนา ธีมตัวละคร อันหนึ่ง

ความแม่นยำช่วยให้คุณไม่สูญเสียความเงางามในระหว่างสัปดาห์

การประเมินการเคลือบ UV และการปั๊มโลโก้แบบร้อน

ฉากจบนี่แหละที่ทำให้คนคิดว่า "โอ้พระเจ้า คุณเอามาจากไหนเนี่ย?"

• การเคลือบ UV ควรจะเรียบ เป็นมันเงา และทนต่อรอยขีดข่วน ไม่เป็นขุยหลังจากโยนกระเป๋าสตางค์สองครั้ง
• โลโก้ที่ปั๊มร้อนจะต้องคงความคมชัด แม้จะอยู่บนพื้นผิวโค้งหรือไม่สม่ำเสมอ เช่น ขนาดเล็ก หัวสัตว์หรือรูปผลไม้

การเคลือบที่ไร้ที่ติจะทำให้ผลิตภัณฑ์ของคุณกลายเป็นสินค้าขายดีบนชั้นวางทันที และคงอยู่ได้นานขึ้น

การรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานโรงงานที่ได้รับการรับรอง GMP

สั้นและคมชัด:

— การปฏิบัติตาม GMP = สุขอนามัย + ความสม่ำเสมอ + การตรวจสอบย้อนกลับ
— บันทึกการตรวจสอบพิสูจน์ได้ว่าหลอดเคลือบเงาทุกหลอดเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยก่อนวางจำหน่าย
— Topfeel เป็นพันธมิตรเฉพาะกับโรงงานที่ได้รับการตรวจสอบกระบวนการผลิตในห้องคลีนรูมเท่านั้น

หากโรงงานของคุณไม่สามารถผ่านการทดสอบ ความเงาของคุณก็ไม่ควรผ่านเช่นกัน

4 สิ่งสำคัญสำหรับหลอดลิปกลอสน่ารัก

หลอดกลอสที่ดีไม่ได้มีแค่รูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น แต่ต้องทนทานต่อแรงกดด้วย นี่คือสิ่งที่สำคัญหรือข้อเสียของการเลือกหลอดกลอสที่ดี

ตรวจสอบการรั่วไหลสำหรับการปิดแบบ Snap-Fit

• หมวกแบบติดกระดุม น่าจะคลิกแน่นได้โดยไม่ต้องใช้พละกำลังของฮัลค์
• ห้ามให้มีของเหลวไหลออกมา - ลองบีบหลอดที่ปิดสนิท
• พลิกคว่ำลงข้ามคืน หากไม่หยดเลยแสดงว่าเป็นสีทอง

แบ่งตามวัตถุประสงค์:

- ฟังก์ชันการทำงาน:ตัวปิดจะต้องทนทานต่อการตกหล่นลงในกระเป๋าถือและกระเป๋าทุกวัน
- ความสม่ำเสมอ:การปิดผนึกที่เหมาะสมจะช่วยให้เนื้อความเงาคงความเป็นครีม ไม่เป็นขุย
- ประสบการณ์ผู้ใช้:หากกระเป๋าเครื่องสำอางเปิดง่ายเกินไป ก็บอกลาถุงเครื่องสำอางที่สะอาดได้เลย

สำหรับผู้ที่ชอบหลอดขนาดเล็กกะทัดรัดหรือหัวสเปรย์ขนาดใหญ่ อย่ามองข้ามสิ่งนี้ เพราะนี่คือวิธีหลีกเลี่ยงปัญหากระเป๋าเงินของคุณ

ความทนทานของการตกแต่งการพิมพ์สกรีน

1. การทดสอบการถู: ปัดนิ้วไปบนพื้นที่ที่พิมพ์ ถ้ามันเลอะ แสดงว่ามันไม่ใช่
2. การต้านทานน้ำ: ล้างออกด้วยน้ำอุ่นเป็นเวลาสิบวินาที
3. การสัมผัสแสง UV: ทิ้งไว้ใต้แสงแดดโดยตรงเป็นเวลาสามวันติดต่อกัน

หากว่า การพิมพ์สกรีน จางหรือลอก? นั่นคือสัญญาณของคุณว่าต้องปล่อยมันไป แท่งลิปกลอสน่ารักๆ ควรจะยังน่ารักอยู่แม้จะถูกโยนไปมาบนโต๊ะเครื่องแป้งของคุณหลายสัปดาห์ ไม่ใช่แค่เพิ่งแกะกล่อง

การทดสอบความแม่นยำของปริมาตรสำหรับขนาด 10 มล. และ 15 มล.

✦ ระดับการเติมที่แม่นยำนั้นไม่เพียงแต่เป็นสัมผัสที่ดีเท่านั้น แต่ยังช่วยสร้างความน่าเชื่อถืออีกด้วย

นี่คือตารางเปรียบเทียบอย่างรวดเร็วจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการล่าสุด:

เมื่อคุณต้องเลือกซื้อระหว่างหัวแปรงขนาดเล็กหรือหัวแปรงขนาดใหญ่ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณได้รับผลิตภัณฑ์ตามที่ระบุบนฉลากจริงๆ เพราะไม่มีใครอยากจ่ายเงินซื้ออากาศเข้า

การประเมินความแข็งแรงของวัสดุ: PCR เทียบกับโลหะผสมอลูมิเนียม

ปัจจัยนี้ไม่เหมือนกับปัจจัยอื่นๆ ตรงที่จะเจาะลึกลงไปว่าท่อเคลือบเงาของคุณทำมาจากอะไร และจัดการกับความโกลาหลในชีวิตจริงได้อย่างไร

วัสดุที่มีพื้นฐานมาจากโพลีเมอร์ เช่น พลาสติก PCRโดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุผสมที่ผ่านการรีไซเคิลหลังการบริโภค มีแนวโน้มที่จะโค้งงอภายใต้แรงกดดัน แต่อาจเกิดรอยขีดข่วนได้ง่ายขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ในทางกลับกัน โลหะน้ำหนักเบา เช่น โลหะอะโนไดซ์ โลหะผสมอลูมิเนียม ให้ความทนทานต่อรอยบุบได้ดีกว่าแต่บางครั้งอาจรู้สึกเย็นหรือลื่นในมือได้

จากรายงานบรรจุภัณฑ์ความงามประจำไตรมาสที่ 1 ของ Mintel ประจำเดือนมีนาคม 2024 ระบุว่า “ปัจจุบันผู้บริโภคคาดหวังบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนโดยไม่ลดทอนความทนทาน” นั่นหมายความว่าแบรนด์ต่างๆ จำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างทางเลือกที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อมกับการใช้งานในระยะยาว และแน่นอนว่ารวมถึงคุณภาพของฝาปิดที่ปิดสนิทหลังจากใช้งานไปหลายสิบครั้งด้วย

ไม่ว่าคุณจะหยิบลิปสติกเนื้อเงาแบบเมทัลลิกหรือแบบพลาสติกด้านสัมผัสนุ่ม ก็ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าลิปสติกเหล่านั้นจะคงทนได้นานกว่าความตื่นเต้นในการแกะกล่องครั้งแรก เพราะไม่มีใครอยากให้ลิปสติกตัวโปรดของพวกเขารั่วไหลออกมาอีกระหว่างการวิ่งไปกินมื้อสาย

การทดสอบ QC 5 ครั้งสามารถจับข้อบกพร่องของหลอดลิปกลอสน่ารักได้ 98%

จะรักษาบรรจุภัณฑ์กลอสน่ารักๆ ไม่ให้กลายเป็นสินค้าที่ล้มเหลวได้อย่างไร? 5 จุดตรวจสอบคุณภาพ (QC Check Points) เหล่านี้จะช่วยแก้ปัญหานี้ได้

การตรวจสอบแม่พิมพ์ก่อนการผลิตสำหรับรูปทรงที่กำหนดเองที่ไม่ซ้ำใคร

ก่อนที่จะเติมหรือทาสีอะไร แม่พิมพ์ต้องถูกทำให้ตรงจุด นี่คือสิ่งที่ต้องผ่าออก:

• ความแม่นยำของแม่พิมพ์:ทุกส่วนโค้ง ขอบ และริมฝีปากจะต้องตรงกับการออกแบบ CAD
• ความเข้ากันได้ของวัสดุ:ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุแม่พิมพ์จะไม่บิดงอภายใต้ความร้อนหรือแรงกดดัน
• การตรวจสอบความคลาดเคลื่อน:ตรวจสอบว่าการเปลี่ยนแปลงของรูปร่างจะอยู่ภายใน ±0.2 มม.
• การทดสอบแบบชุดนำร่อง:การวิ่งระยะสั้นถูกหล่อขึ้นเพื่อเปิดเผยข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ในสภาวะโลกแห่งความเป็นจริง
• การตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำ:ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์สามารถผลิตหน่วยที่เหมือนกันในหลายรอบได้หรือไม่

หากราหลุดออกไปแม้เพียงเล็กน้อย ภาชนะเคลือบเงาขนาดเล็กเหล่านั้นจะไม่สามารถเรียงซ้อน หัก หรือปิดผนึกได้อย่างถูกต้อง เกมจะจบลงตั้งแต่ยังไม่เริ่มเลย

การคัดกรองการเคลือบผิว: กระบวนการโลหะและการเคลือบ UV

คุณต้องการความแวววาวแบบเมทัลลิกหรือสัมผัสนุ่มลื่นแบบแมตต์ที่ติดทนนานแม้ในกระเป๋าถือ กระเป๋าเสื้อ และฝ่ามือ ขั้นตอน QC นี้จะเจาะลึกถึง:

• การทดสอบความแข็งแรงของการยึดเกาะโดยใช้วิธีดึงเทป
• การตรวจสอบด้วยสายตาภายใต้แสงโพลาไรซ์เพื่อดูความสม่ำเสมอของการเคลือบ
• ทนทานต่อรอยขีดข่วนภายใต้การใช้งานจำลองของผู้บริโภค

“ตามรายงานของ QY Research ในเดือนเมษายน พ.ศ. 2567 เกี่ยวกับความทนทานของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง พบว่าการเคลือบผิวที่ไม่ดีเป็นสาเหตุของการส่งคืนผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ลิปสติกของผู้บริโภคถึง 27%”

นี่คือจุดที่สิ่งต่างๆ เปลี่ยนจากสวยงามไปเป็นพรีเมียม หรือแม้กระทั่งแบบลอกออกก็กลายเป็นหายนะ

การทดสอบประสิทธิภาพการปิดสำหรับระบบฝาแม่เหล็กเทียบกับฝาเกลียว

ฝาปิดเป็นตัวกำหนดประสบการณ์ผู้ใช้ วิธีทดสอบฝาปิดแต่ละประเภทมีดังนี้:

1. การสอบเทียบแรงบิด – สำหรับฝาเกลียว ควรวัดแรงบิดที่เหมาะสมเพื่อให้ฝาเกลียวแน่นแต่ไม่หักมือ
2. แรงยึดแม่เหล็ก – วัดว่าแม่เหล็กยึดติดได้ดีแค่ไหนเมื่อเขย่าหรือทำตก
3. การทดสอบจำลองการรั่วไหล – หลอดจะถูกเติมและพลิกซ้ำๆ เพื่อตรวจจับการรั่วซึม
4. วงจรความทนทานทำงาน – ฝาจะถูกเปิด/ปิดต่อเนื่องกันหลายร้อยครั้ง
5. การวิเคราะห์ผลกระทบของหยดน้ำ – ระบบการปิดแต่ละระบบได้รับการทดสอบการตกจากความสูงกระเป๋ามาตรฐาน

ถ้าฝาปิดตรงนี้พังล่ะ? ก็ต้องกลับมาออกแบบใหม่ก่อนที่ใครจะเห็นชั้นวาง

การตรวจสอบปริมาตรที่แม่นยำที่ขนาด 20 มล.

การได้รับสิ่งที่จ่ายไปนั้นสำคัญ—หากพลาดไปเพียงไม่กี่ครั้งก็อาจทำลายความน่าเชื่อถือได้

หลอดขนาดสั้นต้องควบคุมปริมาตรให้เหมาะสม เนื่องจากแม้แต่ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยก็อาจดูใหญ่เมื่ออยู่ในตัวเครื่องขนาดกะทัดรัด

สายการผลิตแต่ละสายใช้เซ็นเซอร์ที่ได้รับการปรับเทียบและตรวจสอบแบบสุ่มทุกๆ หนึ่งร้อยหน่วยด้วยปิเปตดิจิทัล โดยไม่ต้องคาดเดา

การตรวจสอบขั้นสุดท้ายในโรงงานที่เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001

การกวาดล้างครั้งสุดท้ายนี้ทำให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งใดที่น่าสงสัยหลุดผ่านประตูคุณภาพไปได้:

• การสุ่มตัวอย่างแบบสุ่มในแต่ละกะทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีอคติตามช่วงเวลาของวัน
• การตรวจสอบบาร์โค้ดเชื่อมโยงแต่ละหน่วยกลับไปยังแม่พิมพ์และสถานีเติม
• การจับคู่สีกับตัวอย่างสี Pantone ช่วยยืนยันความสอดคล้องของภาพ
• การยึดติดและการจัดตำแหน่งของฉลากได้รับการสแกนด้วยเลเซอร์
• ผลการค้นพบทั้งหมดได้รับการบันทึกในรูปแบบดิจิทัลตามโปรโตคอล ISO

จากนั้นเท่านั้นที่ผลิตภัณฑ์ชุดนี้จะได้รับการเผยแพร่ และหลังจากนั้นเท่านั้นที่ Topfeel จะลงนามด้วยความมั่นใจว่าเคสแบบมินิกลอสทุกชิ้นนั้นเป็นไปตามคำสัญญาของความน่ารักที่ผสานกับเสน่ห์อันมีคุณภาพ

เนื่องจากเมื่อหลอดเคลือบเงาของคุณดูดีขนาดนี้ ก็ควรจะใช้งานได้ดีเช่นกัน

สายการผลิต: การตรวจสอบท่อเงาอัตโนมัติ

บอกลาการคาดเดาได้เลย การตรวจสอบอัตโนมัติทำให้การผลิตท่อเคลือบเงาแต่ละท่อราบรื่น รวดเร็ว และแม่นยำยิ่งขึ้น

การบูรณาการกล้องวิชั่นเพื่อการจดจำรูปร่างและสไตล์

• ความเร็วสูง กล้องถ่ายภาพ สแกนรูปร่างของแต่ละท่อเพื่อยืนยันว่าเป็นทรงกลม วงรี หรือทรงสี่เหลี่ยม ก่อนที่จะนำไปใส่ในฟิลเลอร์
• กล้องเหล่านี้ยังตรวจสอบรายละเอียดการออกแบบ เช่น สไตล์ของฝาและสีของตัวกล้องอีกด้วย
• ความแม่นยำในการตรวจจับได้รับการเพิ่มขึ้นโดยโมเดลที่ผ่านการฝึกด้วย AI ที่ปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงรูปแบบที่ละเอียดอ่อนเมื่อเวลาผ่านไป

1. กล้องจับภาพ → 2. AI จับคู่รูปร่างและการออกแบบ → 3. ระบบทำเครื่องหมายความไม่ตรงกันเพื่อลบออก

– หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการระบุรูปแบบที่ดูคล้ายกัน

เทคโนโลยีไม่เพียงแต่ตรวจจับข้อผิดพลาดเท่านั้น แต่ยังเรียนรู้รูปแบบในบรรจุภัณฑ์แบบมันวาวที่มีรูปแบบต่างๆ โดยเฉพาะหลอดขนาดเล็กทันสมัยที่ได้รับความนิยมในหมู่ผู้ใช้รุ่นเยาว์ที่มองหาบรรจุภัณฑ์ที่มีรูปทรงแปลกๆ

การจัดการภาชนะทรงกลม ทรงรี และทรงสี่เหลี่ยมด้วยหุ่นยนต์

แขนหุ่นยนต์แต่ละตัวได้รับการปรับแต่งให้รองรับรูปทรงคอนเทนเนอร์ที่เฉพาะเจาะจง:

• ภาชนะทรงกลม:จับด้วยกรงเล็บช่วยสูญญากาศเพื่อการหมุนที่ราบรื่นระหว่างการตรวจสอบ
• ภาชนะทรงรี:ต้องใช้การรักษาเสถียรภาพแบบสองจุดเนื่องจากความไม่สมมาตร
• ภาชนะทรงสี่เหลี่ยม:หยิบด้วยตัวจับแบบสัมผัสมุมที่ช่วยป้องกันไม่ให้บิดงอหรือแตกร้าว

แบ่งกลุ่มตามฟังก์ชั่น:
• หุ่นยนต์จัดตำแหน่ง – วางตำแหน่งท่อบนสายพานลำเลียงอย่างแม่นยำ
• หุ่นยนต์ถ่ายโอน – เคลื่อนย้ายท่อระหว่างสถานีโดยไม่ทำให้ล้ม
• ปฏิเสธบอท – ลบรายการที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดออกจากสาย

ระบบจะปรับเปลี่ยนโดยอัตโนมัติเมื่อสลับระหว่างรูปแบบต่างๆ ซึ่งถือเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อต้องจัดการกับผลิตภัณฑ์เคลือบเงาแบบจำนวนจำกัดที่มีรูปร่างเหมือนหัวใจหรือดาว

การตรวจสอบน้ำหนักแบบอินไลน์เพื่อควบคุมปริมาตรที่แน่นอน

1) ท่อเข้าสู่สถานีชั่งน้ำหนักหลังจากเติม
2) เครื่องชั่งแบบแม่นยำตรวจสอบมวลเทียบกับช่วงน้ำหนักเป้าหมาย
3) หากเบาหรือหนักเกินไป จะถูกทำเครื่องหมายและเปลี่ยนเส้นทาง

เหตุใดจึงสำคัญ: การขาดหายไปเพียงไม่กี่กรัมอาจหมายถึงผลิตภัณฑ์ที่สูญเปล่าหรือทำให้ลูกค้าเสียประโยชน์ ซึ่งไม่ดีทั้งนั้น

ข้อมูลชุดสั้นๆ จะถูกป้อนเข้าสู่แดชบอร์ดแบบเรียลไทม์ ซึ่งจะช่วยปรับแต่งความเร็วของฟิลเลอร์และการควบคุมหัวฉีดได้ทันที สะดวกอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับดีไซน์แปลกใหม่น้ำหนักเบาที่มักพบเห็นในคอลเลกชันเคลือบเงาตามฤดูกาล

การคัดแยกข้อบกพร่องอัตโนมัติบนสายการผลิต ISO 9001

เกณฑ์การเรียงลำดับแบบกลุ่ม:

• ข้อบกพร่องด้านเครื่องสำอาง: รอยขีดข่วน รอยเปื้อน การติดฉลากไม่สม่ำเสมอ
• ประเด็นเชิงโครงสร้าง:ฝาแตก คอบิดเบี้ยว
• การอุดรอยตำหนิ:หลอดเติมไม่เต็ม มีฟองอากาศ

ข้อบกพร่องแต่ละประเภทจะกระตุ้นการดำเนินการกำจัดเฉพาะตัว ปัญหาทางความสวยงามจะถูกนำไปไว้ในถังแก้ไข ความล้มเหลวทางโครงสร้างจะถูกลบทิ้ง และข้อผิดพลาดในการเติมจะถูกบันทึกเพื่อตรวจสอบกระบวนการ

ไม่ใช่แค่การจับหน่วยที่ไม่ดีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการรักษามาตรฐานให้ตรงตามความคาดหวังของ ISO ขณะเดียวกันก็ยังผลิตท่อริมฝีปากเล็กๆ น่ารักๆ ที่ใครๆ ก็ชอบใส่ไว้ในกระเป๋าถือหรือเป้สะพายหลังอีกด้วย

มีการกล่าวถึง Topfeel เพียงครั้งเดียวที่นี่ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดภายใน: สายการผลิตอัตโนมัติของ Topfeel ตอบสนองมาตรฐานการตรวจสอบเหล่านี้